bladsybanier

Pulpvorming Industriële Papierpulpverpakkingsmasjien Produkte Warm Persvormingsmasjien

Kort beskrywing:

Pulpvorming warmpersmasjien, ook genoem pulpvormingsmasjien, gebruik hoë temperatuur en druk om die gedroogde pulpvormprodukte te vorm, wat vervormingsprobleme herstel en die voorkoms gladder en mooier maak. Dit is 'n klein semi-outomatiese pulpvorming industriële verpakkingsmasjien wat gebruik kan word om verskeie pulpvorming industriële verpakkings, pulpvorming omgewingsvriendelike tafelgerei, pulpvorming saailingkoppies, papiervorming speelgoedprodukte, pulpvorming weggooibare produkte en gereedskap, en meer te produseer.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Masjienbeskrywing

As gevolg van die verskillende grade van vervorming van nat papierblanko na droging of lugdroging, is daar ook verskillende grade van plooie op die oppervlak van die produk.

So na droging is dit nodig om die produk te vorm. Plastiese chirurgie is die proses om 'n produk op 'n gietmasjien wat met 'n vorm toegerus is, te plaas en dit aan hoë temperature (gewoonlik tussen 100 ℃ en 250 ℃) en hoë druk (gewoonlik tussen 10 en 20MN) te onderwerp om 'n produk met 'n meer gereelde vorm en gladder oppervlak te verkry.

As gevolg van die natpersproses word die produk gevorm sonder om te droog en direk aan warmpersvorming onderwerp. Om te verseker dat die produk volledig droog is, is die warmperstyd gewoonlik meer as 1 minuut (die spesifieke warmperstyd hang af van die dikte van die produk).

Ons het verskillende style warmpersvormmasjiene vir u keuse, soos hieronder: pneumatiese, hidrouliese, pneumatiese en hidrouliese, elektriese verhitting, termiese olieverhitting.

Met verskillende drukpassing: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.

Kenmerkend:

Stabiele prestasie

Hoë presisievlak

Hoë vlak van intelligensie

Hoë sekuriteitsprestasie

 

10-toon warmpersmasjien

Produksieproses

Gevormde pulpprodukte kan eenvoudig in vier dele verdeel word: pulpverwerking, vorming, droogmaak en warmpersvorming en verpakking. Hier neem ons eierboksproduksie as voorbeeld.

Verpulping: afvalpapier word vergruis, gefiltreer en in 'n verhouding van 3:1 met water in die mengtenk geplaas. Die hele verpulpingsproses sal ongeveer 40 minute duur. Daarna sal jy 'n eenvormige en fyn pulp kry.

Vorming: pulp sal deur die vakuumstelsel op die pulpvorm ingesuig word vir vorming, wat ook 'n belangrike stap is in die bepaling van jou produk. Onder die werking van vakuum sal die oortollige water die stoortenk binnedring vir daaropvolgende produksie.

Droging en warmpersvorming: gevormde pulpverpakkingsproduk bevat steeds 'n hoë voginhoud. Dit vereis hoë temperatuur om die water te verdamp. Na droging sal die eierboks verskillende grade van vervorming hê omdat die struktuur van die eierboks nie simmetries is nie, en die mate van vervorming van elke kant tydens droging verskil.

Verpakking: laastens word die droë eierbakboks in gebruik geneem na afwerking en verpakking.

verwerking van pulpverpakking

Toepassing

Die produksieproses word voltooi deur prosesse soos pulpverwerking, gietwerk, droging en vorming, wat omgewingsvriendelik is;
Produkte kan oorvleuel en vervoer is gerieflik.
Pulpgevormde produkte, benewens die gebruik as maaltydbokse en eetgerei, word ook gebruik vir die verpakking van landbou- en byprodukte soos eierbakke, eierbokse, vrugtebakke, ens. Dit kan ook gebruik word vir industriële kussingverpakking, met goeie kussing- en beskermingseffekte. Daarom is die ontwikkeling van pulpvorming baie vinnig. Dit kan natuurlik afbreek sonder om die omgewing te besoedel.

pulp giet verpakking6

Na-verkope diens

Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. is 'n vervaardiger met byna 30 jaar ondervinding in die ontwikkeling en vervaardiging van pulpvormtoerusting. Ons het selfs meer vaardig geword in die produksieproses van toerusting en vorms, en ons kan ons kliënte van volwasse markanalise en produksieadvies voorsien.

So as jy ons masjien koop, insluitend maar nie beperk tot die onderstaande diens wat jy van ons sal kry:

1) Voorsien 12 maande waarborgtydperk, gratis vervanging van beskadigde onderdele gedurende die waarborgtydperk.

2) Verskaf bedieningshandleidings, tekeninge en prosesvloeidiagramme vir alle toerusting.

3) Nadat die toerusting geïnstalleer is, het ons professionele personeel om die buver se personeel te lei oor die bedryfs- en onderhoudsmetodes. Ons kan die koper se ingenieur lei oor die produksieproses en formule.

Ons span (3)

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons